Wir haben eine Stahlkonstruktion des Typs King für einen Kran mit einer Tragfähigkeit von 150 Tonnen und zwei Winden gefertigt. Dieses Projekt zeigt deutlich unsere Möglichkeiten im Bereich der Herstellung schwerer Stahlkonstruktionen für anspruchsvolle industrielle und Offshore-Anwendungen.
Technische Hauptparameter der Konstruktion:
- Eigengewicht: über 22 Tonnen
- Höhe: knapp 5,5 Meter
- Durchmesser des Rings für das Drehkranzlager: fast 4 Meter
Konstruktionen mit solchen Abmessungen und Belastungen erfordern nicht nur eine entsprechende technische Infrastruktur. Entscheidend sind vor allem Erfahrung im Umgang mit engen Maßtoleranzen, sicherheitsrelevanten Schweißnähten und Bauteilen, die hohe dynamische Belastungen aufnehmen müssen.
Die King-Konstruktion ist das zentrale tragende Bauteil des gesamten Kransystems. Auf dieser Konstruktion ist das Drehkranzlager montiert. Es ermöglicht eine vollständige Drehung des Krans um 360°.
Die Konstruktion muss daher nicht nur die statischen Eigenlasten aufnehmen. Sie muss auch dynamischen Kräften standhalten, die durch die Bewegung des Auslegers, das Heben von Lasten und wechselnde Betriebsbedingungen entstehen. Besonders anspruchsvoll sind diese Bedingungen im maritimen und Offshore-Bereich.
Das gesamte Projekt wurde in unserem Werk realisiert – von der Übernahme der technischen Dokumentation über die Fertigung bis zur Vorbereitung für den Versand. Der Prozess umfasste:
- Vorbereitung und Bearbeitung der Stahlbauteile – Zuschnitt von Blechen großer Dicke, hochpräzises Bohren der Befestigungsbohrungen und Biegen der Bauteile auf die erforderlichen Winkel.
- Schweißen – Ausführung sicherheitsrelevanter Schweißnähte mit vollständiger Qualitätskontrolle und Dokumentation des Schweißprozesses.
- Montage und geometrische Kontrolle – Prüfung der Form, Abmessungen und Rechtwinkligkeit der Montageflächen.
- Kompletter Beschichtungsprozess – Oberflächenvorbereitung, Aufbringen des Korrosionsschutzsystems und der Deckbeschichtung, abgestimmt auf anspruchsvolle Betriebsbedingungen.
Jeder Fertigungsschritt wurde mit Fokus auf Langlebigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit durchgeführt. Die Konstruktion ist ein wesentliches Element des gesamten Kransystems.
Besondere Aufmerksamkeit wurde dem Montagebereich des Drehkranzlagers gewidmet. Kontaktflächen, Befestigungsbohrungen und Maßtoleranzen wurden mit hoher Präzision ausgeführt. Dadurch werden die korrekte Montage des Lagers und ein zuverlässiger Betrieb des gesamten Systems über viele Jahre sichergestellt.
Dieses Projekt zeigt, dass wir in der Lage sind, groß dimensionierte und technisch anspruchsvolle Projekte umzusetzen – überall dort, wo Fertigungsqualität, technologische Verantwortung und eine partnerschaftliche Zusammenarbeit mit dem Kunden entscheidend sind.
Konstruktionen dieser Art erfordern nicht nur entsprechende Produktionskapazitäten. Sie benötigen auch eine vollständige Infrastruktur für die Bearbeitung, das Schweißen, die Beschichtung und den innerbetrieblichen Transport großer Bauteile.
Expom verfügt über alle diese Ressourcen. Dadurch können wir komplette Projekte vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt realisieren, ohne bei den entscheidenden Produktionsschritten auf externe Subunternehmer angewiesen zu sein.
Wir freuen uns, dass wir dieses anspruchsvolle Projekt realisieren und eine Konstruktion liefern konnten, die höchsten Qualitätsstandards entspricht.
Dieses Projekt zeigt einmal mehr: Stahl, Präzision und Dimension gehören zu unseren technischen und organisatorischen Kompetenzen.
